Sanierung einer Flüssigeisenrinne bei Tata Steel
VTG sanierte die Flüssigeisenrinne bei Tata Steel IJmuiden mit einem vollelektrischen Robotersystem für Spritzbeton unter extremer Hitze.
Hohe Temperaturen und Sicherheit
Wenn der Untergrund extrem heiß wird und das manuelle Spritzen von Beton für unsere Mitarbeiter unmöglich wird, kommt unsere innovative Technologie ins Spiel. Das Sanieren von Rinnen unter extrem hohen Temperaturen ist eine anspruchsvolle Aufgabe, bei der Genauigkeit und Präzision entscheidend sind.
Das Spritzen von Feuerfestmaterial erfordert eine gleichbleibende Qualität, besonders wenn die Umgebungstemperaturen extrem hoch sind. Eine manuelle Ausführung unter solchen Bedingungen bringt erhebliche Gesundheits- und Sicherheitsrisiken mit sich. Traditionelle Methoden sind nicht nur gefährlich, sondern führen oft auch zu längeren Stillstandszeiten, was die Effizienz und Produktivität verringert.
VTG setzt Robotersystem für Sanierung bei Tata Steel ein
Bei einem Projekt bei der Tata Steel B.V. realisierte VTG die Sanierung einer Flüssigeisenrinne durch den Einsatz eines vollelektrischen Robotersystems. Die Arbeiten wurden straff um einen eintägigen Betriebsstillstand herum geplant, wobei das Zeitfenster durch ausreichende Kapazität und einen Einsatz rund um die Uhr eingehalten wurde.
In enger Zusammenarbeit mit dem Auftraggeber wurde die Planung bis ins Detail ausgearbeitet. Jeder Schritt — von der Vorbereitung der Oberfläche bis zum Aufbringen der letzten Schicht Feuerfestmaterial — wurde im Voraus simuliert, sodass es während der Ausführung keine Überraschungen gab. Das Ergebnis: eine Rinne, die der extrem hohen Belastung durch flüssiges Eisen wieder vollständig standhält.
Vollelektrisches Robotersystem
Unser vollelektrisches Robotersystem bot die perfekte Lösung für diese Herausforderungen. Diese fortschrittliche Technologie nutzt einen spezialisierten Manipulatorarm, der speziell für das Spritzen von Feuerfestmaterial entwickelt wurde. Durch den Einsatz dieser Technik konnten wir die Arbeiten nicht nur sicherer, sondern auch effizienter ausführen.
Der Roboter arbeitet genau und gleichmäßig, unabhängig von der Umgebungstemperatur. Dies garantiert eine konstante Schichtdicke und eine hohe Qualität des aufgebrachten Feuerfestmaterials. Die Stillstandszeit wurde minimiert, während die Arbeiten zu 100 % sicher und ergonomisch ausgeführt wurden — ohne die Mitarbeiter gefährlichen Bedingungen auszusetzen.
Arjan de Waard
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