Extreem krappe deadline in de Haven van Antwerpen

In opdracht van Soton moesten de ballastblokken voor de nieuwe bruggen van de Kieldrecht Sluis in de Haven van Antwerpen worden gevuld met gietmortel. De nieuwe bruggen vormen een essentieel onderdeel van de sluisinfrastructuur en moesten op tijd gereed zijn voor de openstelling. De uitdaging: 60 ton gietmortel moest worden verwerkt binnen een tijdsvenster van slechts 8 uur.

Dat is gemiddeld meer dan 2 kilo per seconde — een tempo dat extreem hoge eisen stelt aan de logistiek, het materieel en de bemanning. Bovendien moest de gietmortel voldoen aan hoge kwaliteitseisen: de ballastblokken moeten de krachten opvangen die de bruggen tijdens gebruik op de constructie uitoefenen. Geen ruimte voor fouten, geen mogelijkheid voor uitloop.

Maximale inzet voor een internationaal project

VTG mobiliseerde het benodigde materieel en personeel naar de Haven van Antwerpen. In overleg met de opdrachtgever Soton is een gedetailleerd werkplan opgesteld, inclusief een strakke ureplanning per pomplocatie. Alle logistiek — van de aanvoer van de gietmortel tot de positionering van de pompen — werd vooraf gesimuleerd om zeker te zijn dat het tijdsvenster gehaald kon worden.

‍

Tijdens de uitvoering werkte het VTG-team synchroon: meerdere pompen draaide tegelijk, operators hielden de kwaliteit in de gaten en de logistiek zorgde voor een ononderbroken aanvoer van materiaal. Na precies 8 uur waren alle ballastblokken gevuld — volledig op tijd en volledig naar de eisen van de opdrachtgever. Een internationale prestatie die VTG’s reputatie als betrouwbare partner voor complexe projecten bevestigt.

60 ton gietmortel in 8 uur

Met behulp van hoogwaardige gietmortel en gespecialiseerde betonpompen zijn de ballastblokken van de nieuwe bruggen volledig gevuld binnen het beschikbare tijdsvenster van 8 uur. VTG zette meerdere pompen simultaan in, zodat op meerdere punten tegelijk kon worden gestort. De logistiek was tot in detail uitgewerkt: elke kuub gietmortel moest op het juiste moment op de juiste plek zijn.

‍

Gemiddeld werd meer dan 2 kilo gietmortel per seconde verwerkt — een prestatie die alleen mogelijk is met de juiste apparatuur, het juiste materiaal en een ervaren team. De kwaliteit van de gietmortel werd continu gecontroleerd, om zeker te zijn dat de ballastblokken aan alle eisen voldeden. Een toonbeeld van efficiëntie en technisch vakmanschap in een internationale context.